Rješenje rješavanja površinskog defekta reakcijskog sloja ploče od legure titana i šipke od legure titana

Površinski reakcijski sloj titanske ploče i titanske šipke glavni je čimbenik koji utječe na fizikalnu i kemijsku izvedbu izratka od titana. Prije obrade površinski sloj onečišćenja i sloj s oštećenjima moraju se u potpunosti ukloniti. Fizičko mehaničko poliranje titanske ploče i titanske šipke površinskog poliranja:

Mješanje pijeskom

Obrada pjeskarenjem lijevanih dijelova od titanijske žice općenito je odabrana bijeli korund sprej je bolji, tlak tijela za pjeskarenje manji je od neplemenitih metala, općenito se kontrolira ispod 0.45MPa. Budući da, kada je tlak ubrizgavanja prevelik, čestica pijeska udari površinu titana i proizvede žestoke iskre, povećanje temperature može reagirati s površinom titana, stvarajući sekundarno onečišćenje, utječući na kvalitetu površine. Vrijeme je 15-30 sekundi, uklonite samo ljepljivi pijesak na površini odljevka, površinski sloj sinteriranja i djelomični sloj oksida mogu se ukloniti. Ostatak strukture površinskog reakcijskog sloja treba brzo ukloniti metodom kemijskog luženja.

Kiselinsko kiseljenje

Ispiranje kiselinom može brzo i potpuno ukloniti površinski reakcijski sloj bez da površina uzrokuje kontaminaciju drugih elemenata. Serije HF-HCL i HF-HNO3 mogu se koristiti za dekapiranje titana, ali količina apsorpcije vodika serije HF-HCL, a apsorpcija vodika serije HF-HNO3 je mala, može kontrolirati koncentraciju HNO3 kako bi se smanjila apsorpcija vodika i površinska obrada svjetlom prikladna je koncentracija HF od oko 3 posto -5 posto, koncentracija HNO3 od oko 15 posto -30 posto.

Površinski reakcijski sloj titanske ploče i titanske šipke može u potpunosti ukloniti površinski reakcijski sloj titana luženjem nakon pjeskarenja.

Osim fizičkog i mehaničkog poliranja, postoje dva površinska reakcijska sloja titanske ploče i titanske šipke, odnosno: 1. kemijsko poliranje, 2. poliranje elektrolizom.

Kemijsko poliranje

Svrha kemijskog poliranja postiže se redoks reakcijom metala u kemijskom mediju. Njegova prednost je u tome što kemijsko poliranje i tvrdoća metala, područje poliranja nema nikakve veze s oblikom strukture, svi dijelovi u kontaktu s tekućinom za poliranje su polirani, bez posebne složene opreme, jednostavan za rukovanje, pogodniji za poliranje nosača proteze od titana složene strukture. Međutim, procesne parametre kemijskog poliranja teže je kontrolirati, što zahtijeva dobar učinak poliranja proteze bez utjecaja na točnost proteze. Bolja tekućina za kemijsko poliranje titana je HF i HNO3 pripremljena prema određenom omjeru, HF je redukcijsko sredstvo, može otopiti metalni titan, imati učinak izravnavanja.

Elektropoliranje

Također poznato kao elektrokemijsko poliranje ili poliranje otapanjem anode, jer je električna vodljivost cijevi od legure titana niska, izuzetno snažna oksidacijska izvedba, upotreba elektrolita vodene kiseline kao što je HF-H3PO4, elektrolit serije HF-H2SO4 do titana gotovo se ne može polirati, nakon primjene vanjskog napona, titanska anoda odmah oksidira, a otapanje anode se ne može provesti. Međutim, upotreba bezvodnog kloridnog elektrolita na niskom naponu ima dobar učinak poliranja na titanu, mali uzorci mogu dobiti zrcalno poliranje, ali za složene popravke još uvijek ne može postići svrhu potpunog poliranja, možda korištenjem promjene oblika katode i dodatnog katodnom metodom za rješavanje ovog problema potrebno ju je dodatno proučiti.