Tehnologija ručnog zavarivanja katetera od legure titana

Tehnologija ručnog zavarivanja katetera od legure titana

Legura titana ima karakteristike niske gustoće, visoke čvrstoće, otpornosti na koroziju, itd. Kao nova vrsta materijala, cijevi od legure titana naširoko se koriste u području zrakoplovstva, a vodovi od legure titana čine sve veći udio cjevovoda zrakoplovnih motora. Osim toga, legura titana je vrlo aktivan metal. Ima veliki afinitet prema kisiku, vodiku, dušiku i drugim plinovima na visokim temperaturama, te ima snažnu sposobnost upijanja i otapanja plinova, posebno tijekom procesa zavarivanja. Ova sposobnost je posebno jaka s povećanjem temperature zavarivanja. Tijekom zavarivanja potrebno je kontrolirati apsorpciju i otapanje kisika, vodika, dušika i drugih plinova kako bi se izbjegao otpad proizvoda, što donosi velike poteškoće kod zavarivanja cijevi od legure titana.

Ručno argonsko zavarivanje katetera od legure titana

01

Usklađenost sa sigurnosnim sustavima

1. Zavarljivost katetera od legure titana

(1) Krtost zavarenih spojeva

Na sobnoj temperaturi, titan reagira s kisikom stvarajući gusti oksidni film, zbog čega ima dobru kemijsku stabilnost i otpornost na koroziju. Na visokim temperaturama, posebno tijekom procesa zavarivanja, legure titana iznimno brzo reagiraju s kisikom, vodikom i dušikom. Kada štetni plinovi poput kisika, vodika i dušika uđu u kadu, plastičnost, žilavost i površinska boja zavarenih spojeva imaju očite promjene, posebno iznad 882 stupnja. Rast zrna u spoju ima tendenciju da bude ozbiljan, a martenzitno tkivo nastaje kada se hladi, što rezultira smanjenjem čvrstoće, tvrdoće, plastičnosti i žilavosti spoja. Sklonost pregrijavanju je ozbiljna, a spoj je vrlo krhak. Stoga, tijekom zavarivanja legure titana treba provesti sveobuhvatnu i pouzdanu zaštitu od plina za kupku, kapljice i zonu visoke temperature, bilo da je prednja ili stražnja.

(2) Pore

Pore ​​su najčešći nedostaci u zavarivanju titana i titanovih legura, uglavnom u blizini linije taljenja. Vodik je glavni uzrok stvaranja pora. Tijekom zavarivanja, titan ima jaku sposobnost apsorbiranja vodika (jače na visokim temperaturama), ali njegova topljivost se značajno smanjuje kako temperatura pada, tako da se vodik otopljen u tekućem metalu često skuplja u blizini linije fuzije prije nego što može pobjeći i formirati pore.

(3) Odgoditi pukotine u području blizu šava

Titanska legura je unutar vremenskog razdoblja nakon zavarivanja. Pukotine (pukotine s kašnjenjem) često su sklone pojavi u području blizu šava. Razlog tome je difuzija vodika iz visokotemperaturne kupke u niskotemperaturnu toplinu. zahvaćena zona. Kako se sadržaj vodika povećava, povećava se količina istaloženog TiH2, što povećava krtost zone utjecaja topline, zajedno s stresom tkiva koji nastaje kada se volumen istaloženog hidrogeniranog tijela širi, što na kraju dovodi do pukotina.

slika

02

Spriječite loše vrijeme

Trebali bismo obratiti pozornost na vremensku prognozu na vrijeme i strogo je zabranjeno riskirati operacije u teškim vremenskim uvjetima kao što su jaki vjetrovi (uključujući vjetrove kategorije 3 i više), jake kiše, grmljavina i munje, te gusta magla, i strogo je zabranjeno ribarskim brodovima napuštati brod noću.

2. Zahtjevi za zavarivanje i mjere opreza za katetere od legure titana

(1) Pokušajte postaviti namjensku radionicu za zavarivanje, pušenje je strogo zabranjeno u zatvorenom prostoru, okoliš se održava čistim i suhim, a konvekcija zraka strogo se kontrolira.

(2) Zavarivači pri zavarivanju nose čistu radnu odjeću i odmašćene rukavice, a strogo je zabranjeno dirati dijelove golim rukama.

(3) Područje zavarivanja i površinu žice za zavarivanje treba odmastiti acetonom.

(4) Upotreba zaštitnog plina argona visoke čistoće, čistoće nije manja od 99,99 posto. Protok dovoda zraka tijekom zavarivanja treba zaštititi prednji i stražnji dio zavara u skladu s vrijednostima navedenim u procesnim propisima.

(5) Tijekom procesa zavarivanja, protok plina argona u cijevi i plina argona u mlaznici alata za zavarivanje treba održavati konstantnim kako bi se spriječilo stvaranje konveksnih i konkavnih pojava u kupki zavarivanja u cijevi.

(6) Kod zavarivanja treba što je više moguće koristiti zavarivanje kratkim lukom i koristiti malu energiju linije zavarivanja.

(7) Kada je sučeljena cijev postavljena za točkasto zavarivanje, razmak je manji od 30 posto debljine stijenke. Svaki zavar treba zavarivati ​​što je više moguće jednom.

(8) Tijekom zavarivanja, alat za zavarivanje ne bi se trebao ljuljati lijevo-desno, a rastaljeni kraj žice za zavarivanje ne bi se trebao uklanjati iz plinske komore. Dovod zraka treba biti 10-15s unaprijed tijekom lučenja, a plamenik za zavarivanje ne smije se podizati odmah kada se pojavi luk, a dovod zraka treba odgoditi 15-30 s dok temperatura ne padne ispod 250 stupnjeva.

slika

03

Ojačati sigurnosno obrazovanje

Potrebno je povećati svijest o sigurnosti, provesti još jednu obuku o sigurnosnim vještinama i edukaciju o upozoravanju za praktičare, te poboljšati sposobnosti prevencije nesreća i hitnog odgovora.

3.Postupak zavarivanja

1) Očistite prije zavarivanja.

Stvaranje grešaka pri zavarivanju ima puno veze s čistoćom površine dijelova za zavarivanje i žice za zavarivanje. Prije zavarivanja očistite ulje, vodu, oksidni film i drugu prljavštinu unutar 15 ~ 20 mm od ruba spoja cijevi i na površini žice za zavarivanje. Metoda čišćenja može koristiti kemijske metode (dekapiranje) ili mehanička sredstva (četkanje nehrđajućeg čelika) za uklanjanje površinskog oksida. Aceton ili alkohol se također koriste za ribanje prije zavarivanja. Očišćeni dijelovi za zavarivanje moraju biti zavareni u roku od 24h, inače ih je potrebno ponovno očistiti. Nakon što je žica za zavarivanje dekapirana, najbolje je proći tretman vakuumske dehidrogenacije, te odmastiti acetonom prije zavarivanja.

2) Plinska zaštita. Pri zavarivanju spojeva cijevi od titana, kako bi se spriječilo onečišćenje zavarenih spojeva štetnim plinovima i elementima na visokim temperaturama, zavari moraju biti zaštićeni potrebnim plinom argonom, a čistoća ne manja od 99,99 posto .Protok zraka argona prikazan je u tablici 2-1.

3) Izbor parametara procesa zavarivanja.

(1) Izbor žice za zavarivanje. Ocjenu punjene žice za zavarivanje treba odabrati prema osnovnom materijalu. Općenito je usvojen princip homogenosti s osnovnim materijalom. Ponekad, kako bi se poboljšala plastičnost spoja, također se može odabrati žica za zavarivanje s nešto nižim stupnjem legiranja od osnovnog materijala. Izbor promjera žice za zavarivanje trebao bi se temeljiti na debljini osnovnog materijala, kao što je prikazano u tablici 2-1.

(2) Odabir napajanja i polariteta. Zavarivanje titana i titanovih legura općenito koristi DC ručno napajanje volframovim argonskim lukom, a njegova metoda spajanja polariteta prihvaća DC pozitivnu vezu.

(3) Izbor volframove elektrode. Promjer volframove elektrode odabire se prema debljini stijenke cijevi od legure titana, koja je općenito 1.0-3. Između Omma, volframove krajnje dijelove treba samljeti u konus od 25 stupnjeva do 45 stupnjeva.

(4) Izbor struje zavarivanja i drugih parametara.